ЦНЦ вештине стезања

Кратак опис:


  • Мин.Низ Количина:Мин.1 комад/комада.
  • Способност снабдевања:1000-50000 комада месечно.
  • Капацитет окретања:φ1~φ400*1500мм.
  • Капацитет млевења:1500*1000*800мм.
  • Толеранција:0,001-0,01 мм, ово се такође може прилагодити.
  • грубост:Ра0.4, Ра0.8, Ра1.6, Ра3.2, Ра6.3, итд., према захтеву купаца.
  • Формати фајлова:ЦАД, ДКСФ, СТЕП, ПДФ и други формати су прихватљиви.
  • Цена ФОБ:Према цртежу купаца и количини куповине.
  • Тип процеса:Токарење, глодање, бушење, брушење, полирање, ВЕДМ сечење, ласерско гравирање итд.
  • Доступни материјали:Алуминијум, нерђајући челик, угљенични челик, титанијум, месинг, бакар, легура, пластика итд.
  • Инспекцијски уређаји:Све врсте Митутоио уређаја за тестирање, ЦММ, пројектора, мерача, правила итд.
  • Површинска обрада:Замрачење оксидом, полирање, карбуризација, анодизација, хром/цинк/никловање, пескарење, ласерско гравирање, термичка обрада, премазивање прахом итд.
  • Доступан узорак:Прихватљиво, у року од 5 до 7 радних дана.
  • Паковање:Погодан пакет за дуготрајни пловидбени или пловидбени транспорт.
  • Лука утовара:Далиан, Кингдао, Тиањин, Шангај, Нингбо, итд., Према захтеву купаца.
  • Време реализације:3-30 радних дана у складу са различитим захтевима након пријема авансне уплате.
  • Детаљи о производу

    Видео

    Ознаке производа

    ЦНЦ вештине стезања

    Феатуред-мацхинингк800

    Стезање обрадног дела:

    Основни принцип инсталације преклопног позиционирања

    Приликом обраде делова на ЦНЦ алатној машини, основни принцип позиционирања и уградње је одабир разумног датума позиционирања и плана стезања.Приликом избора обратите пажњу на следеће тачке:

    1. Тежите јединственом мерилу за прорачуне дизајна, процеса и програмирања.

    2. Минимизирајте број времена стезања и обрадите све површине које се обрађују након позиционирања и стезања једном што је више могуће.

     

     

    3. Избегавајте употребу шема за ручно подешавање које су заузете машином како бисте у потпуности искористили ефикасност ЦНЦ алатних машина.

    Основни принципи склапања и одабира прибора

    Карактеристике ЦНЦ обраде постављају два основна захтева за учвршћење: један је да обезбеди да је координатни правац учвршћења релативно фиксиран са координатним смером машине алатке;други је да координира однос величине између делова и координатног система машине алатке.Поред тога, треба узети у обзир следеће тачке:

    Машинска обрада-2
    5-акис

     

     

    1. Када серија делова није велика, треба користити модуларну опрему, подесиву опрему и другу општу опрему како би се скратило време припреме производње и уштедели трошкови производње.

    2. Размотрите само употребу специјалних уређаја током масовне производње и настојте да имате једноставну структуру.

    3. Утовар и истовар делова треба да буде брз, згодан и поуздан како би се скратило време заустављања машине.

    4. Делови на учвршћењу не би требало да ометају машинску обраду површине делова од стране машинске алатке, односно, учвршћење треба да се отвори, а његове компоненте позиционирања и стезног механизма не би требало да утичу на нож током обраде (као што су судари , итд.).

     

    Грешка у машинској обради

    Додатак грешке у машинској обради нумеричке контроле састоји се од уређивања грешака у програмирању, грешке машине алатке, исправљене грешке у позиционирању, алата за грешку у подешавању алата и других грешака.

    1. Програмска грешка се састоји од грешке апроксимације δ и грешке заокруживања.Грешка апроксимације δ се производи у процесу апроксимације некружне криве сегментом праве линије или сегментом кружног лука, као што је приказано на слици 1.43.Грешка заокруживања је грешка настала заокруживањем вредности координата на вредност еквивалентну целобројном импулсу током обраде података.Еквивалент импулса се односи на померање сваког јединичног импулса који одговара координатној оси.ЦНЦ алатне машине нормалне прецизности углавном имају вредност еквивалента импулса од 0,01 мм;прецизније ЦНЦ машине алатке имају пулсну еквивалентну вредност од 0,005мм или 0,001мм итд.

    1574278318768
    ЦНЦ инжењерске компаније

     

    2. Грешка машине алатке је узрокована грешком ЦНЦ система и система за довод.

    3. Грешка у позиционирању је увек узрокована када је радни предмет позициониран на учвршћењу, а учвршћење на алатној машини.

    4. Алат грешке подешавања алата се генерише приликом одређивања релативне позиције алата и радног предмета.

     

    ФОТО

  • Претходна:
  • Следећи:

  • Пошаљите нам своју поруку:

    Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    Пошаљите нам своју поруку:

    Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је