Карактеристике глодала

Кратак опис:

Мин.Низ Количина:Мин.1 комад/комада.

Способност снабдевања:1000-50000 комада месечно.

Капацитет окретања:φ1~φ400*1500мм.

Капацитет млевења:1500*1000*800мм.

Толеранција:0,001-0,01 мм, ово се такође може прилагодити.

грубост:Ра0.4, Ра0.8, Ра1.6, Ра3.2, Ра6.3, итд., према захтеву купаца.

Формати фајлова:ЦАД, ДКСФ, СТЕП, ПДФ и други формати су прихватљиви.

Цена ФОБ:Према цртежу купаца и количини куповине.

Тип процеса:Токарење, глодање, бушење, брушење, полирање, ВЕДМ сечење, ласерско гравирање итд.

Доступни материјали:Алуминијум, нерђајући челик, угљенични челик, титанијум, месинг, бакар, легура, пластика итд.

Инспекцијски уређаји:Све врсте Митутоио уређаја за тестирање, ЦММ, пројектора, мерача, правила итд.

Површинска обрада:Замрачење оксидом, полирање, карбуризација, анодизација, хром/цинк/никловање, пескарење, ласерско гравирање, термичка обрада, премазивање прахом итд.

Доступан узорак:Прихватљиво, у року од 5 до 7 радних дана.

Паковање:Погодан пакет за дуготрајни пловидбени или пловидбени транспорт.

Лука утовара:Далиан, Кингдао, Тиањин, Шангај, Нингбо, итд., Према захтеву купаца.

Време реализације:3-30 радних дана у складу са различитим захтевима након пријема авансне уплате.

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Видео

Ознаке производа

Карактеристике глодала

Када се ради са материјалима који се тешко обрађују као што су Хастеллои, васпалои, Инцонел и Ковар, знање и искуство у машинској обради су веома важни.Тренутно је све више примена легура на бази никла, које се углавном користе за производњу неких важних делова у ваздухопловној, медицинској и хемијској индустрији.Ови материјали имају високу чврстоћу, отпорност на корозију и могу издржати изузетно високе температуре.Неки специјални елементи се додају горњим материјалима да би се постигле супериорне перформансе.С друге стране, међутим, и ови материјали постају посебно тешки за млевење.

Знамо да су никл и хром два главна адитива у легурама на бази никла.Додавање никла може повећати жилавост материјала, додавање хрома може побољшати тврдоћу материјала, а равнотежа других компоненти може се користити за предвиђање хабања алата.Остали елементи који се додају материјалу могу укључивати: силицијум, манган, молибден, тантал, волфрам, итд. Вреди напоменути да су тантал и волфрам такође главне компоненте које се користе за производњу цементног карбида, што може ефикасно побољшати перформансе цементног карбида, али додавање ових елемената материјалу радног предмета отежава глодање, скоро као сечење једног тврдог алата другим.

Зашто се глодала која секу друге материјале брже ломе при глодању легура на бази никла?Важно је ово разумети.Обрада легура на бази никла, цена алата је висока, а цена је 5 до 10 пута већа од глодања општег челика.

Непотребно је рећи да је топлота најважнији фактор који утиче на век трајања алата при глодању легура на бази никла, јер чак и најбољи карбидни алати могу бити уништени прекомерном топлотом резања.Генерисање изузетно високе топлоте резања није само проблем за млевење легура никла.Дакле, приликом млевења ових легура, топлоту треба контролисати.Поред тога, веома је важно знати топлотну вредност која се ствара при обради различитим врстама алата (алати од брзорезног челика, карбидни алати или керамички алати).

Многа оштећења алата су такође повезана са другим факторима, а нестандардни прибор и држачи алата могу скратити век алата.Када је крутост стегнутог радног предмета недовољна и дође до померања током сечења, може доћи до лома цементне карбидне матрице.Понекад се на ивици сечења развијају мале пукотине, а понекад се комад одломи од карбидног уметка, што онемогућава наставак сечења.Наравно, ово ломљење може бити узроковано и превише тврдим карбидом или превеликим оптерећењем резања.У овом тренутку, алате од брзорезног челика треба размотрити за обраду како би се смањила појава ломљења.Наравно, алати од брзорезног челика не могу да издрже већу топлоту попут цементног карбида.Тачан материјал који ће се користити мора се одредити од случаја до случаја.