Поље апликације
Калупи за бризгање су важна процесна опрема за производњу различитих индустријских производа. Са брзим развојем индустрије пластике и промоцијом и применом пластичних производа у ваздухопловству, ваздухопловству, електроници, машинској, бродоградњи и аутомобилској индустрији, захтеви за калупима постају све важнији. Што је више, традиционалне методе дизајна калупа више не могу задовољити данашње захтеве. У поређењу са традиционалним дизајном калупа, технологија компјутерски потпомогнутог инжењеринга (ЦАЕ) је или у смислу побољшања продуктивности, обезбеђивања квалитета производа, или смањења трошкова и смањења интензитета рада. У свим аспектима, они имају велике предности.
Све врстеЦНЦ обрадасе користе у обради калупа за бризгање. Највише се користе ЦНЦ центри за глодање и обраду. ЦНЦ резање жице и ЦНЦ ЕДМ су такође веома чести у ЦНЦ машинској обради калупа. Резање жице се углавном користи у различитим врстама обраде калупа са равним зидом, као што су конкавни и конвексни калупи у штанцању, уметци и клизачи у калупима за ињектирање, електроде за ЕДМ, итд. За делове калупа високе тврдоће, методе обраде се не могу користити, а већина њих користи ЕДМ. Поред тога, ЕДМ се такође користи за оштре углове шупљине калупа, делове дубоких шупљина и уске жлебове. ЦНЦ струг се углавном користи за обраду стандардних делова калупних шипки, као и шупљина калупа или језгара ротационих тела, као што су калупи за ињектирање за боце и базене, и калупи за ковање за осовине и делове диска. У обради калупа, примена ЦНЦ машина за бушење такође може играти улогу у побољшању тачности обраде и скраћивању циклуса обраде.
Калупи имају широку примену, а формирање и обрада компоненти производа у савременој прерађивачкој индустрији готово сви захтевају употребу калупа. Стога је индустрија калупа важан део националне високотехнолошке индустрије и важан и вредан технички ресурс.Оптимизујте структурни дизајн система калупа и ЦАД/ЦАЕ/ЦАМ обликованих делова и учините их интелигентним, побољшајте процес обликовања и ниво стандардизације калупа, побољшајте прецизност и квалитет производње калупа и смањите количину млевења и операције полирања на површини профилисаних делова и производни циклус; истраживање и примена специјалних материјала високих перформанси, који се лако сече, који се користе за различите врсте делова калупа за побољшање перформанси калупа; како би се прилагодили диверсификацији тржишта и пробној производњи нових производа, технологија брзе израде прототипа и брзе производње Технологија калупа, као што је брза производња калупа за обликовање, калупа за бризгање пластике или калупа за ливење под притиском, треба да буде тренд развоја технологије производње калупа у наредних 5-20 година.
Лим се генерално дефинише као: лим је за метални лим (обично испод 6 мм) свеобухватан процес хладне обраде, укључујући смицање, пробијање/сечење/композит, савијање, заваривање, закивање, спајање, формирање (као што је каросерија аутомобила). Његова изузетна карактеристика је иста дебљина истог дела.
За обраду лимова, једноставно објашњење је да је обрада лимова за плочасте материјале, као што су челична плоча, поцинковани лим и тако даље да би се савијали, смицали или штанцали у одређени облик, као што су кружни додаци, лучни прибор и други хардвер , генерално коришћена машина за шишање, машина за савијање и машина за пробијање.
Механичка обрада је сложенија од обраде лима, углавном се обрађују делови, материјали су углавном блокови или цели, али постоје плоче. Углавном се користе професионалне машине за обраду за обраду резања, углавном се сада користе стругови, глодалице, машине за млевење, сечење жице, ЦНЦ, машина за варнице и друга опрема за обраду.
Обрада лима је једноставна обрада лима, као што је кућиште рачунара, разводна кутија, машина алатка је генерално ЦНЦ бушење, ласерско сечење, машина за савијање, машина за шишање и тако даље. Али обрада није исто што и обрада лима, већ се обрађују делови материјала вуненог ембриона, као што су делови хардвера типа осовине.
Време поста: 11.10.2021