БМТ је представио нову серију производа одТитанијум и плоча од легуре титанијума, лим и калем,Титаниум Форгингс, Титанијумска шипка, Титаниум СеамлессиТитанијумске заварене цеви, Титанијумска жица, Титанијумски фитинзииДелови за машинску обраду титанијума.
БМТ-ова годишња производња производа од титанијума је око 100000 тона, укључујући 20000 тона за ПХЕ (плоча за измењивач топлоте) и 80000 тона за друге примене. БМТ висококвалитетне плоче од титанијума и легуре титанијума, лим и калем, отковци од титанијума, титанијумске шипке, титанијумске бешавне и заварене цеви, титанијумска жица, титанијумски фитинзи и делови за машинску обраду титанијума су под стриктним праћењем и провером у погледу сировина - титанијум сунђера.
БМТ контролише цео процес, као што је топљење, ковање, топло ваљање, хладно ваљање, топлотна обрада, итд. Извозимо производе широм света и срдачно вас поздрављамо да сарађујете са нама.
Легура титанијума се углавном користи за производњу компоненти компресора авионских мотора, затим структурних делова ракета, пројектила и брзих авиона. Средином 1960-их, титанијум и његове легуре су коришћени у општој индустрији за производњу електрода у индустрији електролизе, кондензатора у електранама, грејача за рафинацију нафте и десалинације морске воде, и уређаја за контролу загађења животне средине. Титанијум и његове легуре су постали нека врста корозионих конструкцијских материјала. Поред тога, такође се користи у производњи материјала за складиштење водоника и легура са меморијом облика.
У поређењу са другим металним материјалима, легура титанијума има следеће предности:
- Висока специфична чврстоћа (затезна чврстоћа / густина), затезна чврстоћа може да достигне 100 ~ 140 кгф / мм2, а густина је само 60% челика.
- Средња температура има добру чврстоћу, температура употребе је неколико стотина степени виша од оне легуре алуминијума, још увек може да одржава потребну чврстоћу на средњој температури и може дуго да ради на температури од 450 ~ 500 ℃.
- Добра отпорност на корозију. На површини титанијума у атмосфери одмах се формира униформан и густ оксидни филм, који има способност да се одупре корозији различитих медија. Генерално, титанијум има добру отпорност на корозију у оксидирајућим и неутралним медијима и има бољу отпорност на корозију у морској води, влажним растворима хлора и хлорида. Али у редукционим медијима, као што су хлороводонична киселина и други раствори, отпорност на корозију титанијума је лоша.
- Легуре титанијума са добрим перформансама на ниским температурама и изузетно ниским међупросторним елементима, као што је Гр7, могу да одрже одређени степен пластичности на -253 ℃.
Модул еластичности је низак, топлотна проводљивост је мала и није феромагнетна.
4.Мање то боље
Титанијум и легуре титанијума имају предности ниске густине, високе специфичне чврстоће и добре отпорности на корозију и широко се користе у различитим областима.
Ковање титанијумаје метода формирања која примењује спољну силу на бланке од титанијума (осим плоча) да би произвела пластичну деформацију, променила величину, облик и побољшала перформансе. Користи се за производњу механичких делова, радних предмета, алата или залиха. Поред тога, према шеми кретања клизача и вертикалним и хоризонталним обрасцима кретања клизача (За ковање витких делова, подмазивање и хлађење и ковање делова за производњу велике брзине), други правци кретања могу се повећати за коришћењем компензационог уређаја.
Детаљи о ковању од титанијума
Горе наведене методе су различите, а потребна сила ковања, процес, стопа искоришћења материјала, излаз, толеранција димензија и методе подмазивања и хлађења су такође различити. Ови фактори су такође фактори који утичу на ниво аутоматизације.
Ковање је процес коришћења пластичности метала да би се добио процес пластичног обликовања са одређеним обликом и структурним својствима бланка под ударом или притиском алата. Предност производње ковања је у томе што не само да може добити облик механичких делова, већ и побољшати унутрашњу структуру материјала и побољшати механичка својства механичких делова.
БМТ је специјализован за производњу врхунског ковања од титанијума и легуре титанијума са одличним механичким капацитетом, издржљивошћу, отпорношћу на корозију, малом густином и високим интензитетом. Стандардна производња и поступак детекције БМТ производа од титанијума превазишли су и технолошку сложеност и потешкоће у машинској обради у производњи ковања од титанијума.
Висококвалитетна прецизна производња титанијумског замагљивања заснована је на нашем професионалном дизајну процеса и постепено прогресивној методи. БМТ ковање титанијума се може применити на опсегу од малих носећих конструкција скелета до ковања титанијума великих димензија за авионе.
Ковање БМТ титанијума се широко користи у многим индустријама, као што су ваздухопловство, инжињеринг на мору, нафта и гас, спорт, прехрамбена, аутомобилска, рударска индустрија, војска, поморска итд. Наш годишњи производни капацитет је до 10.000 тона.
Шта БМТ може учинити за вас?
БМТ је специјализован за ЦНЦ машинске делове, али због ширења вируса широм света, наше домаће пословање брзо расте, а пословање у иностранству опада. Поред тога, због поверења нашег клијента за дугогодишњу сарадњу у Италији, радили смо на веома великом пројекту префабрикације титанијумских окова, титанијумске осовине за оков, титанијумских крајева ковања по мери итд., па смо одлучили да проширимо пословање у производи од титанијума. Дакле, ако вам је потребно, контактирајте нас одмах!
Време поста: 19.07.2021