У свету одпроизводња високих перформанси, потражња за висококвалитетним материјалима наставља да расте. Титанијум је кључни играч на овом тржишту, са својим изузетним односом снаге и тежине и отпорношћу на корозију што га чини идеалним материјалом за ваздухопловну и медицинску индустрију. Да би испунили ову потражњу, ОЕМ произвођачи се окрећу машинској обради титанијума како би креирали сложене компоненте и делове са прецизношћу и ефикасношћу. Од титанијумских вијака до ваздухопловних структурних компоненти, ОЕМ произвођачи доследно померају границе онога што се може постићи са овим свестраним материјалом.
Једна компанија предњачиобрада титанијумаје АЦ Мануфацтуринг, фирма за ЦНЦ машинску обраду са седиштем у Калифорнији која је специјализована за производњу делова од различитих материјала, укључујући титанијум. Недавно су инвестирали у нову опрему и технологију која ће им омогућити да понуде још већу прецизност и мање толеранције у својим услугама машинске обраде титанијума. Поред производње наизменичне струје, други произвођачи оригиналне опреме такође улажу у могућности машинске обраде титанијума. Јапански Иамазаки Мазак, један од водећих светских произвођача алатних машина, недавно је лансирао нову линију машина за више задатака за машинску обраду титанијума.
Ове машине су дизајниране са високом крутошћу, снажним вретенима и напредним контролним системима, што их чини идеалним чак и за најзахтевније апликације обраде титанијума. Предности одобрада титанијумасу јасни. Могућност рада са овим материјалом омогућава стварање јачих, лакших и издржљивијих компоненти које могу да издрже тешка окружења и екстремне услове. На пример, титанијумска компонента у примени у ваздухопловству може смањити тежину, повећати ефикасност горива и резултирати нижим емисијама. Штавише, јединствене карактеристике титанијума чине га идеалним за употребу у медицинским уређајима као што су имплантати и хируршки алати. Биокомпатибилност титанијума осигурава да се може безбедно користити у људском телу без изазивања нежељених реакција или компликација.
Међутим, упркос предностима, још увек постоје изазови повезани са машинском обрадом титанијума. Сам материјал је изузетно тежак за рад због његове високе чврстоће и ниске топлотне проводљивости. Ово може довести до повећаног хабања алата за обраду, као и до споријег времена обраде. Да би ублажили ове изазове, ОЕМ произвођачи се окрећу новим технологијама и техникама, као што је криогена обрада, како би максимизирали ефикасност и квалитет. Криогена обрада подразумева коришћење течног азота за хлађење процеса обраде, смањење топлоте и трења и продужење века трајања алата за обраду.
У закључку, обрада титанијума постаје све важнија у свету производње високих перформанси. Улагањем у нову опрему и технологије, произвођачи оригиналне опреме унапређују своју способност да креирају сложене и прецизне компоненте од овог свестраног и вредног материјала. Иако изазови и даље постоје, предности машинске обраде титанијума чине је неопходном и уносном индустријом.
Време поста: 17. април 2023