(1) Алат треба пажљиво брусити и наоштрити како би се осигурало да се током његове обраде створи што мање топлоте резања.
(2) Опрему, ножеве, алате и прибор треба одржавати чистима и на време уклонити струготине.
(3) Користите незапаљиве или ватроотпорне алате за пренос титанијумских чипова. Чувајте одложени отпад у незапаљивом контејнеру добро покривеном.
(4) Чисте рукавице треба носити када радите са очишћеним деловима легуре титанијума како би се избегла корозија натријум хлорида у будућности.
(5) У зони сече постоје објекти за заштиту од пожара.
(6) Током микро-сечења, када се резани титанијумски чипови запале, могу се угасити сувим прахом за гашење пожара или сувим земљиштем и сувим песком.
У поређењу са већином других металних материјала, обрада легуре титанијума није само захтевнија, већ је и рестриктивнија. Међутим, ако се одговарајући алат користи правилно и машина алат и конфигурација буду оптимизовани у најбољем стању у складу са захтевима обраде, могу се добити и задовољавајући резултати обраде легура титанијума.
Машинска обрада легура титанијума под притиском је сличнија машинској обради челика него обојених метала и легура. Многи процесни параметри титанијумских легура у ковању, запреминском штанцању и штанцању лимова су блиски онима у преради челика. Али постоје неке важне карактеристике на које морате обратити пажњу приликом пресовања легура Цхин и Цхин.
Иако се генерално верује да су хексагоналне решетке садржане у титанијуму и легурама титанијума мање дуктилне када се деформишу, различите методе пресовања које се користе за друге структурне метале су такође погодне за легуре титанијума. Однос границе попуштања и границе чврстоће један је од карактеристичних показатеља да ли метал може да издржи пластичну деформацију. Што је овај однос већи, то је гора пластичност метала. За индустријски чист титанијум у охлађеном стању, однос је 0,72-0,87, у поређењу са 0,6-0,65 за угљенични челик и 0,4-0,5 за нерђајући челик.
Запреминско штанцање, слободно ковање и друге операције које се односе на обраду великих пресека и великих залогаја изводе се у загрејаном стању (изнад прелазне температуре =иС). Температурни опсег загревања ковања и штанцања је између 850-1150°Ц. Због тога се делови направљени од ових легура углавном израђују од средњежарених залогаја без загревања и штанцања.
Када се легура титанијума хладно пластично деформише, без обзира на њен хемијски састав и механичка својства, чврстоћа ће бити знатно побољшана, а пластичност ће се сходно томе смањити.
Време поста: 21.03.2022