Услуга ЦНЦ машинских делова по мери
ЦНЦ обрађени делови
ЦНЦ машински делови често могу да варирају по сложености. Од једноставних равних делова до захтевних, веома сложених закривљених геометрија, од виталног је значаја да изаберете исправну ЦНЦ машину за посао. Постоје различите врсте ЦНЦ машина које се могу користити за различите делове.
Тип машине која се користи (ЦНЦ струг, 3-осна ЦНЦ глодалица или 4/5-осни обрадни центар, итд.) обично ће бити одређена сложеношћу дела. Сложеност делова, геометрија и димензије утичу на тип изабране машине, заједно са толеранцијама, крајњом употребом производа и типом материјала.
ЦНЦ обрађени делови
ЦНЦ машински делови често могу да варирају по сложености. Од једноставних равних делова до захтевних, веома сложених закривљених геометрија, од виталног је значаја да изаберете исправну ЦНЦ машину за посао. Постоје различите врсте ЦНЦ машина које се могу користити за различите делове.
Тип машине која се користи (ЦНЦ струг, 3-осна ЦНЦ глодалица или 4/5-осни обрадни центар, итд.) обично ће бити одређена сложеношћу дела. Сложеност делова, геометрија и димензије утичу на тип изабране машине, заједно са толеранцијама, крајњом употребом производа и типом материјала.
ЦНЦ дизајн
Уопштено говорећи, сложенији део ће захтевати више пажње током обраде због свог дизајна, специфичних димензија и захтева. Инжењери дизајна увек, где је то могуће, треба да раде на стварању једноставних делова који се лако производе док је део у процесу пројектовања. Што је дизајн једноставнији, то ће бити лакше за производњу, а подразумевано ће бити јефтинији режијски трошкови.
Механички дизајнери увек размишљају о томе како да креирају дизајн који захтева мање компоненти, а истовремено нуди максималне перформансе. Ово може смањити трошкове, а истовремено осигурати ефикасност и већи учинак.
ЦНЦ дизајн
Уопштено говорећи, сложенији део ће захтевати више пажње током обраде због свог дизајна, специфичних димензија и захтева. Инжењери дизајна увек, где је то могуће, треба да раде на стварању једноставних делова који се лако производе док је део у процесу пројектовања. Што је дизајн једноставнији, то ће бити лакше за производњу, а подразумевано ће бити јефтинији режијски трошкови.
Механички дизајнери увек размишљају о томе како да креирају дизајн који захтева мање компоненти, а истовремено нуди максималне перформансе. Ово може смањити трошкове, а истовремено осигурати ефикасност и већи учинак.
Сложеност компоненти је увек предмет разматрања за механичке дизајнере, а компоненте високих перформанси које су ефикасно дизајниране ће узети у обзир време обраде. Прецизно инжењерство може смањити ризик који често узрокује људска грешка. Мале грешке у мерењу, извршењу или производњи могу довести до тога да пројекти и производи буду потпуно угрожени. Имајући ово на уму, вреди осигурати да радите са искусним дизајнерима, инжењерима и произвођачима.
Имајући то у виду, биће потребна сложена ЦНЦ обрада, где високи нивои тачности и завршне обраде могу резултирати дужим временом испоруке. Опште правило је да ће за сложене делове и сложене облике бити потребна ЦНЦ обрада 4/5 осе. То је зато што машина може да ради на 4/5 различитих углова/осе да би постигла коначни облик, а не на два или три која раде само на Кс и И.
Уграђивањем још три осе, А, Б и Ц, прецизнији и сложенији делови се могу машински обрађивати, без потребе да се део ручно поново оријентише унутар машине. Чињеница да 5-осно ЦНЦ глодање може понудити 'једно подешавање' је велика предност која смањује време.
Висока прецизност алата и искусни оператери могу помоћи да се обезбеди да се захтевани део може произвести са високо прецизним резултатима и брзим временом испоруке. Увек је вредно ступити у контакт са искусним произвођачем да бисте се распитали о њиховим могућностима обраде и како вам најбоље могу помоћи. У БМТ-у можемо понудити бесплатну 24-часовну понуду; погледајте како можемо помоћи вашем пројекту данас. Узми га.
Опис производа
