Фактори који утичу на сложеност дела

Кратак опис:


  • Мин.Низ Количина:Мин.1 комад/комада.
  • Способност снабдевања:1000-50000 комада месечно.
  • Капацитет окретања:φ1~φ400*1500мм.
  • Капацитет млевења:1500*1000*800мм.
  • Толеранција:0,001-0,01 мм, ово се такође може прилагодити.
  • грубост:Ра0.4, Ра0.8, Ра1.6, Ра3.2, Ра6.3, итд., према захтеву купаца.
  • Формати фајлова:ЦАД, ДКСФ, СТЕП, ПДФ и други формати су прихватљиви.
  • Цена ФОБ:Према цртежу и количини куповине купаца.
  • Тип процеса:Токарење, глодање, бушење, брушење, полирање, ВЕДМ сечење, ласерско гравирање итд.
  • Доступни материјали:Алуминијум, нерђајући челик, угљенични челик, титанијум, месинг, бакар, легура, пластика итд.
  • Инспекцијски уређаји:Све врсте Митутоио уређаја за тестирање, ЦММ, пројектора, мерача, правила итд.
  • Површинска обрада:Замрачење оксидом, полирање, карбуризација, анодизација, хром/цинк/никловање, пескарење, ласерско гравирање, термичка обрада, премазивање прахом итд.
  • Доступан узорак:Прихватљиво, доставља се у року од 5 до 7 радних дана.
  • Паковање:Погодан пакет за дуготрајни пловидбени или пловидбени транспорт.
  • Лука утовара:Далиан, Кингдао, Тиањин, Шангај, Нингбо, итд., Према захтеву купаца.
  • Време реализације:3-30 радних дана у складу са различитим захтевима након пријема авансне уплате.
  • Детаљи о производу

    Видео

    Ознаке производа

    Фактори који утичу на сложеност дела

    • Парт Сизе

    Величина сама по себи не одређује сложеност дела, али може бити фактор.Имајте на уму да су повремено већи равни делови мање изазовни од мањих, сложенијих делова.Такође, узмите у обзир величину појединачних карактеристика, јер то утиче на величину алата за сечење који ће се користити.Већи алат за сечење велике брзине може брже уклонити материјал, смањујући време обраде.

    • Обрада делова

    Број операција, интервенција и провера потребних на делу такође ће утицати на сложеност дела.У зависности од геометрије, завршних обрада и толеранција итд., редослед операција може бити сложен, дуготрајан и детаљан.На пример, сложени део може захтевати бројне преоријентације и ручне интервенције.Повремено, машина са 5 осовина или машина за окретање глодала може бити најприкладнија машина, на пример, ако је исплатива за производњу или захтева мање режијске трошкове.

    • Толеранције делова

    Толеранције делова могу утицати на избор коришћене ЦНЦ машине и такође могу утицати на цену и време испоруке.На остварљиву толеранцију такође утичу материјал, брзина обраде и алат.Једноставно речено, што је толеранција већа, то ће ваш део коштати више.Веће толеранције омогућавају већу прецизност, али могу укључити и додатне процесе, операције и алате и машине, што повећава трошкове.

    image002

    Врсте завршних обрада

    • Беад Бластинг

    Пескарење укључује уклањање свих површинских наслага или несавршености на делу ради уједначеније, глатке завршне обраде.Перле у облику кугле обезбеђују конзистентну завршну обраду и обично се користе за мат завршну обраду.Фине перле се такође могу користити за завршну обраду налик сатену или досадну.

    • Анодизирана завршна обрада

    Анодизиране завршне обраде нуде одређени премаз отпоран на хабање, обично доступан у више боја.Анодизација је генерално провидна, а слој је обично танак, тако да обратите пажњу на ознаке ЦНЦ машине на површини.

    • Као машински обрађен

    Друга завршна обрада ће оставити храпавост површине док се комад обрађује.Тачна храпавост при раду се одређује коришћењем Ра вредности.Обично је храпавост површине за ЦНЦ машинске делове Ра 1,6-3,2 µм.

    Извештаји о инспекцији ЦММ

    Шта је ЦММ извештај и зашто ми је потребан?

    Инспекција координатном мерном машином (ЦММ) укључује коришћење машине за координатно мерење за инспекцију димензија дела како би се утврдило да ли део испуњава специфичне захтеве толеранције.Координатна мерна машина се користи за мерење квалитета и карактеристика објекта.

    ЦММ инспекција ће бити потребна за мерење сложенијих делова како би се осигурало да су у складу са спецификацијом.Често ће бити укључени за делове изузетно високе прецизности где се захтевају врхунски квалитет и тачност.У овом тренутку ће се такође прегледати завршне обраде глатке површине како би се осигурало да су тачне у складу са цртежима и дизајном.

    ЦММ ради коришћењем сонде која мери тачке на радном комаду.3 осе формирају координатни систем машине.Други систем је координатни систем дела, где се 3 осе односе/одговарају карактеристикама и датуму радног комада.

    Measuring234

    Предности ЦММ инспекције

    ЦММ инспекције ће се спроводити по потреби и понекад ће бити обавезне.Извештаји ЦММ инспекције могу уштедети време и смањити режијске трошкове тако што ће обезбедити да је део тачно произведен према пројекту.Ово осигурава да ништа није препуштено случају и да се сва одступања од дизајна или грешке пронађу пре испоруке.

    У зависности од индустрије, одступања од спецификације могу потенцијално бити катастрофална (На пример, медицинска или ваздухопловна индустрија.) Ова коначна провера контроле квалитета може да пружи уверавања пре него што се део потпише и испоручи клијенту.

    Опис производа

    Сложеност дела
    Сложеност дела

    123456


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Пошаљите нам своју поруку:

    Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    Пошаљите нам своју поруку:

    Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је