Ињецтион МолдингКапија
То је канал који повезује главну водилицу (или огранак) и шупљину. Површина попречног пресека канала може бити једнака главном каналу протока (или огранку), али се обично смањује. Дакле, то је најмања површина попречног пресека у целом систему тркача. Облик и величина капије имају велики утицај на квалитет производа.
Улога капије је:
А. Контролишите брзину протока материјала:
Б. Може спречити повратни ток услед прераног очвршћавања талине ускладиштене у овом делу током убризгавања:
Ц. Талина која пролази је подвргнута јаком смицању да би се повећала температура, чиме се смањује привидни вискозитет и побољшава флуидност:
Д. Погодно је одвојити производ и систем тркача. Дизајн облика, величине и положаја капије зависи од природе пластике, величине и структуре производа.
Облик попречног пресека капије:
Генерално, облик попречног пресека капије је правоугаони или кружни, а површина попречног пресека треба да буде мала, а дужина кратка. Ово се не заснива само на горе наведеним ефектима, већ и зато што је лакше да мале капије постану веће, а велике капије тешко да се скупе. Локацију капије генерално треба изабрати тамо где је производ најдебљи без утицаја на изглед. Дизајн величине капије треба да узме у обзир својства пластичне талине.
Шупљина је простор у калупу за обликовање пластичних производа. Компоненте које се користе за формирање шупљине заједнички се називају профилисани делови. Сваки профилисани део често има посебно име. Обликовани делови који чине облик производа називају се конкавни калупи (такође звани женски калупи), који чине унутрашњи облик производа (као што су рупе, прорези, итд.) називају се језгра или ударци (познати и као мушки калупи ). Приликом пројектовања профилисаних делова, целокупна структура шупљине мора се прво одредити према својствима пластике, геометрији производа, толеранцијама димензија и захтевима за употребу. Други је одабир површине за раздвајање, положаја капије и отвора за вентилацију и методе вађења према утврђеној структури.
Коначно, према величини контролног производа, одређује се дизајн сваког дела и комбинација сваког дела. Пластична талина има висок притисак када уђе у шупљину, тако да обликоване делове треба разумно одабрати и проверити на чврстоћу и крутост. Да би се обезбедила глатка и лепа површина пластичних производа и лако деформисање, храпавост површине у контакту са пластиком треба да буде Ра>0,32ум и треба да буде отпорна на корозију. Формирани делови су углавном термички обрађени да би се повећала тврдоћа и направљени су од челика отпорног на корозију.
Време поста: 22.09.2021