Легуре ојачане дисперзијом оксида високих перформанси

цнц-процес токарења

 

Легуре ојачане дисперзијом оксида високих перформанси могу се користити у нуклеарним реакторима следеће генерације

Нуклеарна индустрија има високе захтеве у погледу поузданости материјала компоненти реактора, захтевајући да материјали имају добру отпорност на зрачење, својства пузања на високим температурама и отпорност на ширење шупљина, јер ће материјали формирати шупљине када су изложени неутронском зрачењу, што доводи до механичког квара.Легуре ојачане оксидном дисперзијом имају добра својства пузања при високим температурама, одржавају крутост без деформације на високим температурама, а већина њих може издржати високе температуре од 1000 °Ц, али традиционалне комерцијалне легуре ојачане дисперзијом оксида имају недостатак, тј. су подвргнути екстремним неутронима.

 

ЦНЦ-стругање-глодалица-машина
цнц-махининг

 

Отпор на ширење шупљине када је озрачен је слаб.У марту 2021. године, Текас А&М Енгинееринг Екперимент Статион, Национална лабораторија Лос Аламос и Универзитет Хокаидо у Јапану заједнички су развили легуру нове генерације ојачану оксидном дисперзијом високих перформанси која се може користити у нуклеарним фисијским и фузионим реакторима.Нова легура ојачана оксидном дисперзијом превазилази овај проблем уграђивањем нанооксидних честица у мартензитну металографску структуру, минимизирајући ширење шупљина, а резултујућа легура ојачана дисперзијом оксида може издржати до 400 по атому.То је једна од најуспешнијих легура развијених у овој области у смислу чврстоће при високим температурама и отпорности на бубрење.

 

 

Тренутно, америчка војска, морнарица и марински корпус спроводе испитивања и верификације лаких композитних кертриџа за замену традиционалних месинганих металних кертриџа.У мају 2021. године, Корпус маринаца је завршио лабораторијску верификацију еколошких перформанси метка од композитног кертриџа од 12,7 мм и спреман је да спроведе теренска испитивања.За разлику од традиционалних месинганих метака, МАЦ користи комбинацију пластике и месинганих чаура како би смањио тежину метка за 25%, повећавајући носивост муниције обичних пешака са 210 на 300 метака.

окумабранд

 

 

Поред тога, овај лагани метак има већу прецизност, њушку брзину и боље балистичке перформансе.Приликом гађања композитним чаурама, због лоше топлотне проводљивости пластике, топлота метка се не преноси лако на цев и цев, што може смањити акумулацију топлоте на цеви и у цеви током брзог пуцања, успорити хабање материјала цеви.Аблација, продужава живот бурета.У исто време, смањена акумулација топлоте у цеви и комори омогућава пушци или митраљезу да дуже пуца.

 

ЦНЦ-струг-поправка
Машинска обрада-2

 

 

Ако користите брзометни митраљез М113 да брзо испалите 1500 метака од месинга, метак ће изгорети због велике топлоте у цеви (температура је превисока да би запалила муницију у метку) и испалиће спонтано;док се брзометни митраљез М113 користи за брзо испаљивање метака од композитног материјала Приликом испаљивања температура у цеви и комори је 20% нижа него при испаљивању метака од месинга, а број испаљених метака је такође повећан на 2.200 метака. .

 

 

 

Ако тест прође, маринци могу користити композитне метке од 12,7 мм да замени активне месингане метке како би смањили тежину муниције.

глодање1

Време поста: 25.07.2022

Пошаљите нам своју поруку:

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је