1. Скретање
Окретањем производа од легуре титанијума је лако постићи бољу храпавост површине, а радно очвршћавање није озбиљно, али је температура резања висока, а алат се брзо троши.С обзиром на ове карактеристике, углавном се предузимају следеће мере у погледу алата и параметара сечења:
Материјал алата:ИГ6, ИГ8, ИГ10ХТ се бирају према постојећим условима фабрике.
Параметри геометрије алата:одговарајући предњи и задњи углови алата, заокруживање врха алата.
Мала брзина резања, умерена брзина помака, дубока дубина сечења, довољно хлађење, при окретању спољног круга врх алата не би требало да буде виши од центра радног предмета, иначе је лако везати алат.Угао треба да буде велики, углавном 75-90 степени.
2. Глодање
Глодање производа од легуре титанијума је теже од окретања, јер је глодање повремено сечење, а струготине се лако спајају са сечивом.Чипање, што значајно смањује трајност алата.
Метод млевења:Генерално се користи глодање уз успон.
Материјал алата:брзорезни челик М42.
Генерално, обрада легираног челика не користи успонско глодање.Због утицаја зазора између завртња и навртке машине алатке, када глодалица делује на радни предмет, сила компоненте у смеру храњења је иста као и смер увлачења, и лако је направити сто радног предмета померати се с прекидима, узрокујући да нож удари.За пењајуће глодање, зуби резача ударају у тврду кожу када почну да се урезују, узрокујући ломљење алата.
Међутим, због танких до дебелих струготина у глодању, алат је склон сувом трењу о радни предмет током почетног реза, што повећава лепљење и ломљење алата.Да би глодање легуре титанијума било глатко, такође треба напоменути да у поређењу са општим стандардним глодалом, предњи угао треба смањити, а задњи угао треба повећати.Брзина глодања треба да буде мала, а глодало са оштрим зупцима треба користити што је више могуће, а глодало са лопатицом треба избегавати.
3. Тапкање
Приликом урезивања производа од легуре титанијума, пошто су струготине мале, лако се спајају са резном ивицом и радним предметом, што резултира великом вредношћу храпавости површине и великим обртним моментом.Неправилан избор славина и неправилан рад током урезивања лако могу довести до радног очвршћавања, изузетно ниске ефикасности обраде и понекад лома славине.
Неопходно је изабрати навој скакаћих зубаца на месту, а број зубаца треба да буде мањи од броја стандардних славина, углавном 2 до 3 зуба.Угао конуса резања треба да буде велики, а конусни део је углавном 3 до 4 дужине навоја.Да би се олакшало уклањање струготине, негативни угао нагиба се такође може брусити на резном конусу.Покушајте да користите кратке славине да повећате крутост славине.Обрнути конусни део славине треба да буде одговарајуће већи од стандардног да би се смањило трење између славине и радног комада.
Време поста: Мар-04-2022