Толеранција и алати за производњу
Строги захтеви толеранције
БМТ постоји да вам помогне да направите исправан избор материјала од лима и да поједноставите дизајн израде. Ми смо у послу да будемо ваши партнери у свакој фази развоја производа и производње по мери. Само ви треба да нам верујете!
У већини случајева, трошкови материјала заузимају велики део дела металног лима. Због тога је важно одабрати јефтинији материјал према вашем дизајну који дозвољава. На пример, алуминијум је бољи од бакра. Осим тога, морате знати да су величине залиха много јефтиније од других врста лимова. Уверите се да је то прва опција током избора материјала.
Пре свега, морате знати да сви делови од лима почињу равно, тако да дизајн делова треба да прати заједнички мерач за све карактеристике. Међутим, можете имати различите дебљине, али морате их заварити заједно, што доводи до веће цене.
На другом месту, морамо добро водити рачуна о радијусу савијања. Радни предмет ће имати велико повећање напрезања када се радијус савијања смањи, тако да је важно дизајнирати једноставне угаоне кривине са већим радијусом.
На крају, али не и најмање важно, што су рупе мање, трошкови су већи током процеса сечења лимова. Осим тога, може лако изазвати проблеме са изобличењем током сечења. Стога је идеално држати величину држача већом од дебљине материјала од металног лима.
У БМТ производњи лимова имамо стриктно управљање алатима и толеранцијама за производњу, јер знамо да су толеранције најважнији део за обраду лимова. Дакле, разматрање алата за производњу је веома важно. Уопштено говорећи, компликована функција ће захтевати алате, што значи додатно време и трошкове. Због тога је препоручљиво учинити дизајн једноставним који омогућава конвенционалне алате за пресовање и друге јефтине уобичајене алате.
Озбиљно поштујемо захтеве менаџмента за толеранције купаца и држимо уједначену оријентацију савијања. Типично говорећи, метални део може прихватити лабаву толеранцију за већину карактеристика, само неколико димензија је критично за функцију. Прихватањем ниже толеранције, можемо имати нижу стопу неисправности и већу стопу производње. Из тог разлога, требало би да позовемо само уске толеранције за кључне карактеристике да бисмо смањили трошкове.
Осим тога, морамо знати да ћемо морати да извршимо преоријентацију ако кривине нису пројектоване у истом правцу, што узрокује додатно време производње и сходно томе повећава трошкове. Из тог разлога, дизајнер треба да покуша да одржи уједначене кривине током пројектовања напредовања производње.
Опис производа