Како одабрати алат?
У ствари, у механичкој обради, избор алата се углавном заснива на материјалима за обраду и својствима обраде. Изаберите прави алат, побољшајте не само ефикасност обраде и квалитет обраде, већ и животни век алата. Висока тврдоћа материјала радног предмета, углавном са већом тврдоћом алата за обраду, тврдоћа материјала алата мора бити већа од тврдоће материјала радног предмета.
In механичка обрада, да би се обрадио квалификовани производ, дебљина тог слоја метала који се мора одрезати из бланка, назива се додатак за обраду. Додатак за обраду се може поделити на процесни додатак и укупни додатак. Количина метала коју треба уклонити у процесу је додатак за обраду за тај процес. Укупан износ маргине који треба да се уклони са бланка на готов производ је укупна маргина, једнака збиру одговарајућих површинских додатака сваког процеса.
Сврха додатка за машинску обраду на радном комаду је да се уклоне грешке у машинској обради и површински недостаци које је оставила последња процедура, као што су хладни тврди слој површине ливења, порозност, слој песка, површински слој ковања, слој декарбонизације, површинске пукотине, слој унутрашњег напрезања и храпавост површине након машинске обраде. Тако се побољшава тачност и храпавост површине радног предмета.
Механичка обрада
Додатак за обраду има велики утицај на квалитет обраде и ефикасност производње. Додатак за обраду је превелик, не само да повећава количину рада механичке обраде, смањује продуктивност, већ и повећава потрошњу материјала, алата и снаге, и побољшава трошкове обраде. Ако је додатак за обраду премали, он не може елиминисати различите недостатке и грешке претходног процеса, и не може надокнадити грешку стезања процеса, што доводи до отпада. Дакле, принцип избора је да се обезбеди квалитет просторије, тако да маргина буде што мања. Уопштено говорећи, што је више завршне обраде, мањи је процесни додатак.
Тренутно је за прецизну машинску обраду обичних нестандардних делова било веома једноставно, али развој Схилихе-а је стално мењао процес, поједностављивао непотребне везе како би скратио време обраде. И независно истраживање и развој одговарајуће технологије, у циљу даљег побољшања квалитета производа. Како то да урадимо, потребно нам је још неколико аспеката сарадње.
Пре свега, за техничко особље Схили и прецизне обраде делова, не само да је неопходна снажна техничка подршка, већ и богато радно искуство за суочавање са неочекиваним догађајима. Иначе, чак и ако је компанија опремљена савршеном опремом, тешко је направити бланко у високо прецизне, квалитетне делове.
Друго, у циљу производње висококвалитетних производа, Схилихе је посебно опремљен инжењерима са више од десет година искуства у индустрији да формулишу ток процеса и анализирају детаље свих аспеката са цртежа. Пратите научну и разумну стварну ситуацију, ускладите опрему и особље које захтева процес и стриктно пратите ток процеса. На овај начин се побољшава ефикасност рада и скраћује производни циклус.
Треће, за посебне захтеве које постављају неки купци, као што је да ли ће бити проблема током монтаже, тим Схилихе ће изнети одговарајућа мишљења према анализи система. Знамо да се неки нивои детаља не могу разумети. У погледу обезбеђивања цртежа за обраду, можемо само да дамо одговарајуће сугестије у складу са нашом стручношћу пре прецизне машинске обраде и благовремено комуницирамо са купцима о напретку обраде производа токоммашинска обрада. Комуникација нам помаже да радимо боље, пружајући ефикасност и израду квалитетних делова који најбоље задовољавају потребе купаца.
