Вјештине одабира алата за ЦНЦ обраду
Изаберите Алати за ЦНЦ глодање
У ЦНЦ машинској обради, крајње глодалице са равним дном се обично користе за глодање унутрашњих и спољашњих контура равних делова и равни глодања. Емпиријски подаци релевантних параметара алата су следећи: Прво, полупречник глодала треба да буде мањи од минималног радијуса закривљености Рмин унутрашње контурне површине дела, генерално РД= (0,8-0,9) Рмин . Друга је висина обраде дела Х< (1/4-1/6) РД како би се осигурало да нож има довољну крутост. Треће, код глодања дна унутрашњег жлеба крајњом глодалицом са равним дном, јер два пролаза дна жлеба треба да се преклапају, а полупречник доње ивице алата је Ре=Рр, тј. пречник је д=2Ре=2(Рр), при програмирању узмите полупречник алата као Ре=0,95 (Рр).
За обраду неких тродимензионалних профила и контура са променљивим угловима нагиба, најчешће се користе сферне глодалице, прстенасте глодалице, бубњеве, конусне глодалице и диск глодалице. Тренутно, већина ЦНЦ машина алатки користи серијализоване и стандардизоване алате. Постоје национални стандарди и серијски модели за држаче алата и главе алата, као што су алати за спољно стругање који се могу индексирати и алати за окретање лица. За обрадне центре и аутоматске мењаче алата Инсталиране машине алатке и држачи алата су серијализовани и стандардизовани. На пример, стандардни код система алата са конусним дршком је ТСГ-ЈТ, а стандардни код система алата са равним дршком је ДСГ-ЈЗ. Поред тога, за одабрани алат Пре употребе, потребно је стриктно измерити величину алата да би се добили тачни подаци, а оператер ће ове податке унети у систем података, и завршити процес обраде кроз програмски позив, чиме ће се обрадити квалификовани радни комади. .
Преклопна тачка алата и тачка промене алата
Са које позиције алат почиње да се помера у наведену позицију? Дакле, на почетку извршавања програма мора се одредити позиција у којој алат почиње да се креће у координатном систему обратка. Ова позиција је почетна тачка алата у односу на радни предмет када се програм извршава. Тако се назива почетна тачка програма или почетна тачка. Ова почетна тачка се генерално одређује подешавањем алата, па се ова тачка назива и тачка подешавања алата. Приликом састављања програма, положај тачке подешавања алата мора бити правилно изабран. Принцип подешавања тачке подешавања алата је да олакша нумеричку обраду и поједностави програмирање.
Лако је поравнати и проверити током обраде; проузрокована грешка у обради је мала. Тачка подешавања алата се може подесити на обрађеном делу, на учвршћењу или на алатној машини. Да би се побољшала тачност обраде дела, тачка подешавања алата треба да буде постављена што је више могуће на референтном дизајну дела или бази процеса. У стварном раду алатне машине, тачка положаја алата алата може се поставити на тачку подешавања алата ручним подешавањем алата, односно подударањем "тачке положаја алата" и "тачке подешавања алата". Такозвана "тачка локације алата" се односи на референтну тачку позиционирања алата, а тачка локације алата алата за стругање је врх алата или центар лука врха алата.
Крајња глодалица са равним дном је пресек осе алата и дна алата; куглични млин је центар лопте, а бушилица је тачка. Коришћењем ручног подешавања алата, тачност подешавања алата је ниска, а ефикасност ниска. Неке фабрике користе оптичка огледала за подешавање алата, инструменте за подешавање алата, уређаје за аутоматско подешавање алата итд. да би смањили време подешавања алата и побољшали тачност подешавања алата. Када алат треба да се промени током обраде, треба навести тачку промене алата. Такозвана "тачка промене алата" се односи на положај стуба алата када се ротира да би променио алат. Тачка промене алата треба да се налази изван радног предмета или учвршћења, а радни предмет и други делови не би требало да се додирују током промене алата.
Врх овог типа алата за стругање састоји се од линеарних главних и секундарних резних ивица, као што су 900 алата за унутрашње и спољашње стругање, алати за стругање са леве и десне стране, алати за стругање за жлебове (сечење) и разне спољашње и унутрашње резне ивице са ивице малих врхова. Алат за окретање рупа. Метода избора геометријских параметара шиљастог алата за стругање (углавном геометријски угао) је у основи иста као код обичног стругања, али карактеристике ЦНЦ обраде (као што су рута обраде, сметње у машинској обради, итд.) треба свеобухватно размотрити , а сам врх алата треба сматрати снагом.
Одредите количину резања
У НЦ програмирању, програмер мора одредити количину резања сваког процеса и уписати је у програм у облику инструкција. Параметри сечења укључују брзину вретена, количину повратног сечења и брзину помака. За различите методе обраде потребно је одабрати различите параметре резања. Принцип одабира количине резања је да обезбеди тачност обраде и храпавост површине делова, пружи пуну игру перформансама сечења алата, обезбеди разумну издржљивост алата и пружи пуну игру перформансама машине алатке како би се максимизирала продуктивност и смањити трошкове.
