Бешавне цеви и цеви од титанијума
Гр1, Гр 2, Гр 3 су индустријски чисти титанијум. Имају висока механичка својства, одличне перформансе штанцања и могу се заваривати у различитим облицима. Чврстоћа завареног споја може достићи 90% чврстоће основног метала, а перформансе сечења су добре. Титанијумска цев има високу отпорност на корозију на хлорид, сулфид и амонијак. Отпорност на корозију титанијума у морској води већа је од отпорности легура алуминијума, нерђајућег челика и легура на бази никла. Титанијум је такође отпоран на утицај воде.
Легура титанијума се углавном користи за производњу компоненти компресора авионских мотора, затим структурних делова ракета, пројектила и брзих авиона. Средином 1960-их, титанијум и његове легуре су коришћени у општој индустрији за производњу електрода у индустрији електролизе, кондензатора у електранама, грејача за рафинацију нафте и десалинације морске воде, и уређаја за контролу загађења животне средине. Титанијум и његове легуре су постали нека врста корозионих конструкцијских материјала. Поред тога, такође се користи у производњи материјала за складиштење водоника и легура са меморијом облика.
У поређењу са другим металним материјалима, легура титанијума има следеће предности:
- Висока специфична чврстоћа (затезна чврстоћа / густина), затезна чврстоћа може да достигне 100 ~ 140 кгф / мм2, а густина је само 60% челика.
- Средња температура има добру чврстоћу, температура употребе је неколико стотина степени виша од оне легуре алуминијума, још увек може да одржава потребну чврстоћу на средњој температури и може дуго да ради на температури од 450 ~ 500 ℃.
- Добра отпорност на корозију. На површини титанијума у атмосфери одмах се формира униформан и густ оксидни филм, који има способност да се одупре корозији различитих медија. Генерално, титанијум има добру отпорност на корозију у оксидирајућим и неутралним медијима и има бољу отпорност на корозију у морској води, влажним растворима хлора и хлорида. Али у редукционим медијима, као што су хлороводонична киселина и други раствори, отпорност на корозију титанијума је лоша.
- Легуре титанијума са добрим перформансама на ниским температурама и изузетно ниским међупросторним елементима, као што је Гр7, могу да одрже одређени степен пластичности на -253 ℃.
- Модул еластичности је низак, топлотна проводљивост је мала и није феромагнетна.
БМТ је специјализован за извоз бешавних титанијумских цеви и цеви и поседује годишњу производњу од 5.000 тона. БМТ бешавне цеви и цеви имају високу специфичну чврстоћу, отпорност на корозију, добра криогена својства, низак модул еластичности, ниску топлотну проводљивост и без феромагнетизма.
БМТ асортиман бешавних титанијумских цеви и цеви се широко продаје широм света. Врши се строги надзор у погледу квалитета, укључујући анализу хемијских компоненти, испитивање ваздушним притиском, испитивање без разарања, испитивање вртложним струјама и ултразвучно испитивање. Такође имамо механичко испитивање, тест затезања покривања, тест сагоревања, тест спљоштења, тест фероксила, РТ, рендгенски тест итд.
Распон величина бешавних цеви и цеви од титанијума:
Доступни материјал Хемијски састав:
Доступни материјал Механичка својства:
Инспекцијски тест:
- Анализа хемијског састава
- Испитивање механичких својстава
- Испитивање затезања
- Фларинг Тест
- Тест спљоштења
- Тест савијања
- Хидро-статички тест
- Пнеуматски тест (тест ваздушног притиска под водом)
- НДТ тест
- Тест вртложне струје
- Ултразвучни тест
- ЛДП тест
- Феррокил Тест
Продуктивност (максимални и минимални износ поруџбине):Неограничено, по наруџбини.
Време испоруке:Опште време испоруке је 30 дана. Међутим, то зависи од количине поруџбине.
превоз:Општи начин превоза је морским, ваздушним, експресним, возом, који бирају клијенти.
Паковање:
- Крајеви цеви морају бити заштићени пластичним или картонским поклопцима.
- Сви окови треба да се спакују ради заштите крајева и лица.
- Сва остала роба ће бити упакована јастучићима од пене и повезаним пластичним паковањем и кутијама од шперплоче.
- Свако дрво које се користи за паковање мора бити прикладно да спречи контаминацију контактом са опремом за руковање.
