ЦНЦ обрада Технологија обраде

Кратак опис:


  • Мин.Низ Количина:Мин.1 комад/комада.
  • Способност снабдевања:1000-50000 комада месечно.
  • Капацитет окретања:φ1~φ400*1500мм.
  • Капацитет млевења:1500*1000*800мм.
  • Толеранција:0,001-0,01 мм, ово се такође може прилагодити.
  • грубост:Ра0.4, Ра0.8, Ра1.6, Ра3.2, Ра6.3, итд., према захтеву купаца.
  • Формати фајлова:ЦАД, ДКСФ, СТЕП, ПДФ и други формати су прихватљиви.
  • Цена ФОБ:Према цртежу купаца и количини куповине.
  • Тип процеса:Токарење, глодање, бушење, брушење, полирање, ВЕДМ сечење, ласерско гравирање итд.
  • Доступни материјали:Алуминијум, нерђајући челик, угљенични челик, титанијум, месинг, бакар, легура, пластика итд.
  • Инспекцијски уређаји:Све врсте Митутоио уређаја за тестирање, ЦММ, пројектора, мерача, правила итд.
  • Површинска обрада:Замрачење оксидом, полирање, карбуризација, анодизација, хром/цинк/никловање, пескарење, ласерско гравирање, термичка обрада, премазивање прахом итд.
  • Доступан узорак:Прихватљиво, у року од 5 до 7 радних дана.
  • Паковање:Погодан пакет за дуготрајни пловидбени или пловидбени транспорт.
  • Лука утовара:Далиан, Кингдао, Тиањин, Шангај, Нингбо, итд., Према захтеву купаца.
  • Време реализације:3-30 радних дана у складу са различитим захтевима након пријема авансне уплате.
  • Детаљи о производу

    Видео

    Ознаке производа

    ЦНЦ обрада Технологија обраде

    1. Које су три методе стезања радног предмета?

    А. Стезање у држачу;

    Б. Директно пронађите формалну стезаљку;

    Ц. Повуците и пронађите формалну стезаљку.

    2. Шта обухвата процесни систем?

    Машина алатка, радни предмет, учвршћење, алат за сечење

    3. Састав процеса обраде?

    Груба обрада, полузавршна обрада, завршна обрада, суперфинисхинг

    програм_цнц_глодање

    4. Како се класификују бенчмаркови?

    1. Мерила за пројектовање

    2. Процесни датум: процес, мерење, склапање, позиционирање: (оригинални, додатни): (груби датум, фини датум)

    5. Шта обухвата тачност обраде?

    1. Тачност димензија

    2. Тачност облика

    ЦНЦ-Мацхининг-Строг_2
    ЦНЦ-глодање и обрада

    6. Које су оригиналне грешке у процесу обраде?

    1) Принципска грешка

    2) Грешка позиционирања иГрешка при подешавању

    3) Грешка узрокована заосталим напрезањем радног предмета

    4) Грешка учвршћења алата и хабање алата

    5) Грешка ротације вретена машине алатке

    6) Грешка водича за алатну машину

    7) Грешка преноса машина алатке

    8) Процесна деформација система напрезања

    9) Топлотна деформација процесног система

    10) Грешка мерења

    7.Утицај крутости процесног система на тачност обраде (деформација машине, деформација радног предмета)?

    1) Грешка облика радног комада узрокована променом положаја силе резања.

    2) Грешке у машинској обради узроковане силом стезања и гравитацијом

    3) Утицај преносне силе и силе инерције на тачност обраде.

     

    глодање стругање
    цнц-махининг-цомплек-импелер-мин

     

    8. Које су грешке у вођењу алатке машине и грешке ротације вретена?

    1) Водилица углавном укључује релативну грешку померања између алата и радног комада у смеру осетљивом на грешке узроковану шином за вођење.

    2) Радијално закретање вретена · аксијално закретање · Замах нагиба.

    залиха за машинску обраду

    9. Шта је феномен „дуплицирања грешке“?Колики је коефицијент рефлексије грешке?Шта се може учинити да се грешка смањи?

    Због промене грешке процеса процеса и деформације, грешка бланка се делимично одражава на радни предмет.

    Мере: повећати број сечења, повећати крутост процеса, смањити довод, побољшати тачност бланка

    10. Анализа грешке преноса ланца преноса машина алатке?Мере за смањење грешке у преносу ланца преноса?

    Анализа грешке: мери се грешком угла крајњег елемента погонског ланца.

    Мере:

    1) Што је мањи број ланца преноса, краћи је ланац преноса, мањи је δ φ, већа је тачност

    2) Што је мањи преносни однос И, посебно преносни однос на оба краја

    3) Како грешка крајњих делова делова преноса има највећи утицај, треба је учинити што прецизнијом

    4) Усвојите уређај за калибрацију


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Пошаљите нам своју поруку:

    Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    Пошаљите нам своју поруку:

    Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је