Производња делова машина

Истакнута слика за производњу делова машина

Кратак опис:

Мин. Количина наруџбе:Мин. 1 комад/комада.

Способност снабдевања:1000-50000 комада месечно.

Капацитет окретања:φ1~φ400*1500мм.

Капацитет млевења:1500*1000*800мм.

Толеранција:0,001-0,01 мм, ово се такође може прилагодити.

грубост:Ра0.4, Ра0.8, Ра1.6, Ра3.2, Ра6.3, итд., према захтеву купаца.

Формати датотека:ЦАД, ДКСФ, СТЕП, ПДФ и други формати су прихватљиви.

ФОБ цена:Према цртежу купаца и количини куповине.

Тип процеса:Токарење, глодање, бушење, брушење, полирање, ВЕДМ сечење, ласерско гравирање итд.

Доступни материјали:Алуминијум, нерђајући челик, угљенични челик, титанијум, месинг, бакар, легура, пластика итд.

Инспекцијски уређаји:Све врсте Митутоио уређаја за тестирање, ЦММ, пројектора, мерача, правила итд.

Површински третман:Замрачење оксидом, полирање, карбуризација, анодизација, хром/цинк/никловање, пескарење, ласерско гравирање, термичка обрада, премазивање прахом итд.

Доступан узорак:Прихватљиво, доставља се у року од 5 до 7 радних дана.

Паковање:Погодан пакет за дуготрајни пловидбени или пловидбени транспорт.

Лука утовара:Далиан, Кингдао, Тиањин, Шангај, Нингбо, итд., Према захтеву купаца.

Време испоруке:3-30 радних дана у складу са различитим захтевима након пријема авансне уплате.

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Видео

Ознаке производа

Производња делова машина

У производњи машинских делова захтеви за прецизношћу обраде су веома високи, а машинска грешка контроле директно ће утицати на квалитет механичких делова и механичке перформансе, стога је у овом раду прецизност обраде овог концепта настављена. Једноставан увод, у исто време, из угла машинских алата, анализирају се алати за обраду као што је неколико главних фактора који утичу на тачност обраде машинских делова, и на основу тога износи извесну гаранцију, ефикасан метод за побољшање механичке прецизност обраде делова.

Резиме тачности обраде

Прецизност обраде механичких делова односи се на завршене механичке делове у обради, делове као што су величина, облик, јаз између стварних параметара и теоријских параметара дизајна, као што су стварни параметар и теорија нумеричког јаза између параметара дизајна и тако даље. тачности обраде је нижа, а када је стварни параметар и теорија нумеричког јаза између пројектних параметара мањи или потпуно конзистентни, представља високу прецизну обраду машинских делова, једноставно је тачност обраде и негативно корелира са нумеричким параметрима јаз, параметри размак је мањи, то је већа прецизност.

Друго, главни фактори који утичу на тачност обраде механичких делова

(а) грешка ротације вретена

У савременој производњи механичке обраде, систем за обраду машинских делова углавном се састоји од алатне машине, алата за сечење, шаблона и артефаката неколико делова, без обзира да ли постоји било који део првобитне грешке или деформација, итд., директно ће утицати на прецизност обраде механички делови, код којих је кључ утицаја машине алатке, а грешка вретена део грешке машине алатке.

У производњи механичких делова, као важан део машине алатке, вретено може да настави да врши ротационо кретање, у теорији, вретено у оси ротационог кретања је стабилно на правој линији, међутим, због механичке вибрације, лежаја, грешке у производњи вретена , фактори стања подмазивања, утицај осе, у ствари, ипак ће доћи до промене, а то је главни узрок грешке вретена. Грешка се углавном дели на грешку заобљености вретена, грешку циклуса, грешку равности, грешку величине, геометријски ексцентрик, зазор пристајања.

Као што је концентрација, уобичајене грешке различитих типова механичких делова ће такође варирати, као што је када вретено у ротационом кретању, ако радијално округло удара грешком, тако ће утицати на радни комад, што ће резултирати грешком заобљености; А када је главна осовина у ротационом кретању угла замаха, учиниће да се угао артефаката појави проблем, који утичу на равни облик механичких делова.