Технологија обраде

Кратак опис:

Мин. Количина наруџбе:Мин. 1 комад/комада.

Способност снабдевања:1000-50000 комада месечно.

Капацитет окретања:φ1~φ400*1500мм.

Капацитет млевења:1500*1000*800мм.

Толеранција:0,001-0,01 мм, ово се такође може прилагодити.

грубост:Ра0.4, Ра0.8, Ра1.6, Ра3.2, Ра6.3, итд., према захтеву купаца.

Формати датотека:ЦАД, ДКСФ, СТЕП, ПДФ и други формати су прихватљиви.

ФОБ цена:Према цртежу купаца и количини куповине.

Тип процеса:Токарење, глодање, бушење, брушење, полирање, ВЕДМ сечење, ласерско гравирање итд.

Доступни материјали:Алуминијум, нерђајући челик, угљенични челик, титанијум, месинг, бакар, легура, пластика итд.

Инспекцијски уређаји:Све врсте Митутоио уређаја за тестирање, ЦММ, пројектора, мерача, правила итд.

Површински третман:Замрачење оксидом, полирање, карбуризација, анодизација, хром/цинк/никловање, пескарење, ласерско гравирање, термичка обрада, премазивање прахом итд.

Доступан узорак:Прихватљиво, доставља се у року од 5 до 7 радних дана.

Паковање:Погодан пакет за дуготрајни пловидбени или пловидбени транспорт.

Лука утовара:Далиан, Кингдао, Тиањин, Шангај, Нингбо, итд., Према захтеву купаца.

Време испоруке:3-30 радних дана у складу са различитим захтевима након пријема авансне уплате.

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Видео

Ознаке производа

Технологија обраде

Брушењеодноси се на метод обраде коришћењем абразивних и абразивних алата за уклањање вишка материјала са радног предмета. Према различитим сврхама процеса и захтевима, постоји много облика метода обраде млевења. Да би се задовољиле потребе развоја, технологија брушења се развија ка прецизности, ниској храпавости, високој ефикасности, великој брзини и аутоматском млевењу.

Постоји много обликаобрада млевењаметоде. У производњи се углавном односи на брушење брусним точком. Да би се олакшала употреба и управљање, методе обраде млевења су генерално подељене у четири типа према облицима обраде млевења и објектима обраде производа машина за млевење:

1. Премамлевењепрецизност, може се поделити на грубо брушење, полуфино брушење, фино брушење, брушење огледала и ултра-фина обрада;

2. Резање у млевењу, уздужно млевење, млевење пузајућим пуњењем, млевење без храњења, млевење под сталним притиском и квантитативно млевење се класификују према облику за пуњење

3. Према облику брушења, може се поделити на брушење траком, брушење без центра, крајно брушење, периферно брушење, широко брушење точкова, брушење профила, профилно брушење, осцилирајуће брушење, брушење велике брзине, снажно брушење, брушење константног притиска, ручно брушење, суво брушење, мокро брушење, брушење, хоновање итд

4. Према обрађеној површини, може се поделити на цилиндрично брушење, унутрашње брушење, површинско брушење и брушење (брушење зупчаника и брушење навоја)

Поред тога, постоји много начина за разликовање. На пример, према врстама алата за брушење који се користе при брушењу, они се могу поделити на: методе брушења чврстих абразивних алата и слободних абразивних алата. Методе брушења за чврсте абразивне алате углавном укључују брушење точкова, хоновање, брушење абразивним тракама, електролитичко брушење итд; Методе машинске обраде слободног абразивног брушења углавном укључују брушење, полирање, млазну обраду, абразивни токмашинска обрада, вибрацијска обрада итд. Према линеарној брзини Вс брусног точка, може се поделити на: обично брушење Вс<45м/с, брзо брушење Вс<=45м/с и ултра-брушење>= 150м/с. Према условима нове технологије, може се поделити на: магнетно брушење, електрохемијско полирање итд.

(7) Приликом извођења ручних радњи у близини ротирајућег брусног точка, као што су алати за брушење, чишћење радних комада или погрешне методе корекције брусног кола, руке радника могу додирнути брусни точак или друге покретне делове брусилице и повредити се.

(8) Максимална бука која се ствара током млевења може достићи више од 110дБ. Ако се не предузму мере за смањење буке, то ће такође утицати на здравље.

Претходно: Брушење без центра

Следеће: Машина за млевење